UV-TEAM è composto da:
La serie UV-TEAM comprende vasta gamma di modelli di moduli ad irraggiamento diretto fino a 8 lampade per l’applicazione nelle linee di produzione e packaging alimentare. Per la gestione e alimentazione del sistema, è necessario abbinare il quadro MASTER-TM al quale sono connessi uno o più moduli mezzo di cavi multipolare precablati con spine multipolare ad innesto rapido. I quadri presentano frontalmente un pannello sinottico per il controllo del corretto funzionamento delle singole lampade UV-C, provvisto di tanti LED quante sono le lampade UV installate. I quadri possono essere inoltre provvisti di un PLC (optional)
per la gestione elettronica del sistema e visualizzatore LCD, che prevede la funzione contaore, conta accensioni, allarmedi esaurimento dei tubi o mal funzionamento di un singolo tubo, spegnimento istantaneo dei tubi in caso di apertura delle protezioni, spegnimento ritardato in caso di “fermo macchina” ed altre caratteristiche dipendenti dal tipo di applicazione.
UV-TEAM è costruito interamente in Italia, con materiali di alta qualità ed estremamente resistenti.
UV-TEAM
La serie UV-TEAM si applica sulle linee di trasporto e confezionamento dei prodotti alimentari come: flow pack, termoformatrici, trabatti, tunnel di raffreddamento, pesatrici automatiche, e più in generale nastri di trasporto, oltre che trattare gli stessi prodotti alimentari, decontaminando dai germi le superfici dei nastri, dei prodotti, delle confezioni, etc.
E’ dimostrato come, in campo alimentare, l’aumento del livello di igiene permetta un conseguente e generale innalzamento della qualità dei prodotti e, in maniera più specifica, UV-TEAM raggiunge l’abbattimento (99%) di batteri come Bacillus, Coli, Clostridium, Legionella, Vibrio, Salmonella, Pseudomonas, Staphylococcus, etc. in pochi minuti di funzionamento.
Alcuni esempi applicativi sono il trattamento di frutta secca in piani vibranti (forti riduzioni delle muffe), trattamento di prodotti da forno con nastri a maglie inox (copertura a 360° della superficie, aumento della Shelf-life a partire dal 150%); trattamento di pasta fresca nei tunnel di raffreddamento, in cascata sui nastri multipiano (aumento medio della vita del prodotto confezionato da un minimo di 20 fino a 60 giorni.); trattamento nelle linee di imbottigliamento e del canale di discesa tappi (sanificazione in tempi brevissimi, con lampade HO ed amalgama); trattamento di prodotti in fase di immissione in clean room (utilizzo di un tunnel UV che permette di immettere prodotti in ambienti protetti eliminando ogni rischio di contaminazione) trattamento di spezie (tunnel con sistema di rasatura a strato sottile,riduzione della carica batterica e aumento della Shelf-life.
Gli alti livelli di disinfezione di UV-TEAM sono ottenibili
differentemente solo con composti chimici, pericolosi per la salute e
dannosi per l’ambiente, oltre che dispendiosi.
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UV-STICK-NX(AL)+ UV-STICK-NX-ST - UV-STICK-NX(UL)
UV-STICK permette la disinfezione profonda di aria e superfici in qualsiasi tipologia di ambiente alimentare. I metodi di pulizia tradizionali, spesso non sono sufficienti ad assicurare livelli alti di igiene, raggiungibili solo attraverso l’utilizzo della tecnologia UV-C.
Gli ambienti ed i locali in uso nei processi alimentari hanno infatti la necessità di essere disinfettati per mantenere alti gli standard igienico-qualitativi tipici di questo settore. Con UV-STICK è possibile ottenere la disinfezione delle aree produttive, di lavorazione, stoccaggio, etc. in maniera semplice , immediata e sicura, senza sviluppare calore, senza l’utilizzo di liquidi e senza la minima controindicazione.
UV-STICK è equipaggiato con una o due lampade UV-C, e si applica come una comune plafoniera da soffitto. L’apparecchio può essere acceso durante le ore di pausa lavorativa, sempre in assenza del personale, in modo da irradiare le superfici da disinfettare. Negli ambienti, il naturale ricircolo delle correnti, permette anche il trattamento dell’aria, che purificata dalla carica microbica, crea l’ambiente ideale per la produzione, la lavorazione, il processo e la conservazione degli alimenti.
E’ dimostrato come, in campo alimentare, l’aumento del livello di igiene permetta un conseguente e generale innalzamento della qualità dei prodotti e, in maniera più specifica, UV-STICK raggiunge l’abbattimento (99%) di batteri come Bacillus, Coli, Clostridium, Legionella, Vibrio, Salmonella, Pseudomonas, Staphylococcus, etc. in pochi minuti di funzionamento.
Gli alti livelli di disinfezione di UV-STICK sono difficilmente ottenibili diversamente, e solo con l’impiego di composti chimici, pericolosi per la salute e dannosi per l’ambiente, oltre che dispendiosi.
Dettagli
Gli ambienti ed i locali in uso nei processi alimentari hanno infatti la necessità di essere disinfettati per mantenere alti gli standard igienico-qualitativi tipici di questo settore. Con UV-STICK è possibile ottenere la disinfezione delle aree produttive, di lavorazione, stoccaggio, etc. in maniera semplice , immediata e sicura, senza sviluppare calore, senza l’utilizzo di liquidi e senza la minima controindicazione.
UV-STICK è equipaggiato con una o due lampade UV-C, e si applica come una comune plafoniera da soffitto. L’apparecchio può essere acceso durante le ore di pausa lavorativa, sempre in assenza del personale, in modo da irradiare le superfici da disinfettare. Negli ambienti, il naturale ricircolo delle correnti, permette anche il trattamento dell’aria, che purificata dalla carica microbica, crea l’ambiente ideale per la produzione, la lavorazione, il processo e la conservazione degli alimenti.
E’ dimostrato come, in campo alimentare, l’aumento del livello di igiene permetta un conseguente e generale innalzamento della qualità dei prodotti e, in maniera più specifica, UV-STICK raggiunge l’abbattimento (99%) di batteri come Bacillus, Coli, Clostridium, Legionella, Vibrio, Salmonella, Pseudomonas, Staphylococcus, etc. in pochi minuti di funzionamento.
Gli alti livelli di disinfezione di UV-STICK sono difficilmente ottenibili diversamente, e solo con l’impiego di composti chimici, pericolosi per la salute e dannosi per l’ambiente, oltre che dispendiosi.
UV-REFLEX-SCB
UV-REFLEX-SCB svolge un’azione progressiva di decontaminazione dai batteri e muffe presenti nell’aria della cella frigorifera, migliorando le condizioni di conservazione dei prodotti.
Con l’utilizzo di UV-REFLEX-SCB si ottiene in particolare una migliore frollatura, aspetto e qualità della carne. Il trattamento avviene sfruttando la continua circolazione forzata dell’aria, (dovuta al flusso generato dal ventilatore del condizionatore), che passando accanto all’apparecchio viene di decontaminata dai microbi prima che questi vengano a contatto con i prodotti nelle celle frigo.
L’apparecchio non influisce sulla normale maturazione del prodotto in quanto interviene esclusivamente sulla crescita di microrganismi non desiderati, cioè quelli presenti nell’aria.
UV-REFLEX-SCB può rimanere sempre acceso senza alcuna controindicazione, in modo da garantire un livello di carica microbica costantemente sotto controllo, senza gli alti e bassi tipici dei tradizionali sistemi di disinfezione.
Grazie all’impiego della tecnologia UV-C, è possibile aumentare notevolmente la shelf-life degli alimenti conservati nelle celle frigo, senza sviluppare microrganismi resistenti e senza l’impiego di sostanze chimiche, rischiose da utilizzare e difficili da biodegradare. Inoltre il trattamento UV-C è a freddo e a secco, non altera le caratteristiche organolettiche degli alimenti e la loro qualità, ma al contrario evita le perdite di prodotto dovute alla proliferazione di batteri e muffe e migliora la freschezza, il sapore e l’aspetto degli alimenti, senza disidratazione e calo di peso.
E’ dimostrato come, in campo alimentare, l’aumento del livello di igiene permetta un conseguente e generale innalzamento della qualità dei prodotti. UV-REFLEX-SCB raggiunge l’abbattimento (99%) di batteri come Bacillus, Coli, Clostridium, Legionella, Vibrio, Salmonella, Pseudomonas, Staphylococcus, etc. in pochi secondi di funzionamento.
Dettagli
Con l’utilizzo di UV-REFLEX-SCB si ottiene in particolare una migliore frollatura, aspetto e qualità della carne. Il trattamento avviene sfruttando la continua circolazione forzata dell’aria, (dovuta al flusso generato dal ventilatore del condizionatore), che passando accanto all’apparecchio viene di decontaminata dai microbi prima che questi vengano a contatto con i prodotti nelle celle frigo.
L’apparecchio non influisce sulla normale maturazione del prodotto in quanto interviene esclusivamente sulla crescita di microrganismi non desiderati, cioè quelli presenti nell’aria.
UV-REFLEX-SCB può rimanere sempre acceso senza alcuna controindicazione, in modo da garantire un livello di carica microbica costantemente sotto controllo, senza gli alti e bassi tipici dei tradizionali sistemi di disinfezione.
Grazie all’impiego della tecnologia UV-C, è possibile aumentare notevolmente la shelf-life degli alimenti conservati nelle celle frigo, senza sviluppare microrganismi resistenti e senza l’impiego di sostanze chimiche, rischiose da utilizzare e difficili da biodegradare. Inoltre il trattamento UV-C è a freddo e a secco, non altera le caratteristiche organolettiche degli alimenti e la loro qualità, ma al contrario evita le perdite di prodotto dovute alla proliferazione di batteri e muffe e migliora la freschezza, il sapore e l’aspetto degli alimenti, senza disidratazione e calo di peso.
E’ dimostrato come, in campo alimentare, l’aumento del livello di igiene permetta un conseguente e generale innalzamento della qualità dei prodotti. UV-REFLEX-SCB raggiunge l’abbattimento (99%) di batteri come Bacillus, Coli, Clostridium, Legionella, Vibrio, Salmonella, Pseudomonas, Staphylococcus, etc. in pochi secondi di funzionamento.
UV-STYLO-NX
UV-STYLO-NX può essere installato in punti dove lo spazio è molto ristretto, ad esempio per la disinfezione di film di confezionamento, nastri trasportatori, linee e giostre d’imbottigliamento per la disinfezione di bottiglie e loro capsule di chiusura, oltre che trattare gli stessi prodotti alimentari, decontaminando dai germi le superfici dei nastri, dei prodotti, delle confezioni, etc.I metodi di pulizia tradizionali, spesso non sono sufficienti ad assicurare livelli alti di igiene, raggiungibili solo attraverso l’utilizzo della tecnologia UV-C. I processi alimentari hanno infatti la necessità di essere controllati monitorando i livelli di igiene per mantenere alti gli standard qualitativi tipici di questo settore. E’ dimostrato come, in campo alimentare, l’aumento del livello di igiene permetta un conseguente e generale innalzamento della qualità dei prodotti e, in maniera più specifica, UV-STYLO-NX raggiunge l’abbattimento (99%) di batteri come Bacillus, Coli, Clostridium, Legionella, Vibrio, Salmonella, Pseudomonas, Staphylococcus, etc. in pochi secondi di funzionamento. Gli alti livelli di disinfezione di UV-STYLO sono difficilmente ottenibili diversamente, e solo con l’impiego di composti chimici, pericolosi per la salute e dannosi per l’ambiente, oltre che dispendiosi.
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UV-PIPE-NX
UV-PIPE-NX può essere installato in punti dove lo spazio è molto ristretto, ad esempio per la disinfezione di film di confezionamento, nastri trasportatori, linee e giostre d’imbottigliamento per la disinfezione di bottiglie e loro capsule di chiusura, oltre che trattare gli stessi prodotti alimentari, decontaminando dai germi le superfici dei nastri, dei prodotti, delle confezioni, etc. La comoda impugnatura ne permette l’uso manuale per la disinfezione localizzata di piani, contenitori, prodotti, previa la dovuta precauzione e protezione ai raggi UV. UV-PIPE-NX è stato progettato e pensato specificatamente per le applicazioni nell’industria alimentare, e per questo motivo una delle sue caratteristiche è anche il grado di protezione IP68, che gli permette di convivere perfettamente con ambienti umidi e gli schizzi d’acqua. I metodi di pulizia tradizionali, spesso non sono sufficienti ad assicurare livelli alti di igiene, raggiungibili solo attraverso l’utilizzo della tecnologia UV-C. I processi alimentari hanno infatti la necessità di essere controllati monitorando i livelli di igiene per mantenere alti gli standard qualitativi tipici di questo settore. E’ dimostrato come, in campo alimentare, l’aumento del livello di igiene permetta un conseguente e generale innalzamento della qualità dei prodotti. UV-PIPE-NX raggiunge l’abbattimento (99%) di batteri come Bacillus, Coli, Clostridium, Legionella, Vibrio, Salmonella, Pseudomonas, Staphylococcus, etc. in pochi secondi di funzionamento. Gli alti livelli di disinfezione di UV-PIPE sono difficilmente ottenibili diversamente, e solo con l’impiego di composti chimici, pericolosi per la salute e dannosi per l’ambiente, oltre che dispendiosi.
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UV-PIPE-BV
UV-PIPE-BV è un sistema a raggi ultravioletti specifico per essere inserito all’interno dei banchi vendita allo scopo di purificare il canale di circolazione dell’aria fredda che viene poi immessa nel vano espositivo. La protezione dalla contaminazione dei cibi esposti nei banchi vendita dai germi è una delle problematiche maggiori per i punti vendita alimentari. Una grossa percentuale di prodotti vengono ritirati dai banchi espositivi per perdita di freschezza precoce, o peggio ancora per deterioramento. La causa di tutto ciò è riconducibile a microrganismi come batteri, funghi, muffe e loro spore che propagandosi attraverso l’aria e circolando all’interno dei banchi vendita, provocano la contaminazione incrociata fra alimenti. I germi provengono principalmente dall’ambiente circostante ma anche dai prodotti alimentari stessi. Esempi sono i Mucor, che anneriscono i prodotti come carne ed insaccati, gli Aspergillus e i Saccharomyces tipici dei prodotti da forno, i penicillium, che formano le comuni muffe verdi/nere, ed infine alcuni batteri come lo Pseudomonas, tutti molto resistenti al freddo, e quindi particolarmente difficili da eliminare. La vicinanza nello stesso banco di prodotti diversi fra loro (es. carni, affettati, insalate, formaggi, prodotti di gastronomia, pesce, dolci, ecc.) genera la contaminazione incrociata. UV-PIPE-BV funziona ad irraggiamento diretto. In 2 ÷ 3 secondi si ottiene un abbattimento del 99% dei batteri (Bacillus, Coli, Clostridium, Legionella, Vibrio, Salmonella, Pseudomonas, Staphylococcus, Streptococcus, etc.) L’installazione è molto semplice, basta inserire UV-PIPE-BV all’interno del canale di aerazione del banco vendita e collegarlo alla rete elettrica tramite il cavo che fuoriesce dall’impugnatura.
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UV-STYLO-F
Il sistema UV-STYLO-F è molto semplice, versatile ed adattabile a diversi tipi di applicazione, dai nastri di trasporto a silos, contenitori, depositi alimentari in genere, e dovunque si voglia tenere sotto controllo il livello di igiene in maniera profonda grazie ad un irraggiarmento a 360° delle superfici. UV-STYLO-F è progettato specificatamente per le appicazioni nell’industria alimentare, e per questo motivo una delle sue caratteristiche è anche il grado di protezione IP67, che gli permette di convivere perfettamente con ambienti umidi e gli schizzi d’acqua. I metodi di pulizia tradizionali spesso non sono sufficenti ad assicurare livelli alti di igiene, raggiungibili solo attraverso l’utilizzo della tecnologia UV-C. I processi alimentari hanno infatti la necessità di essere controllati monitorando i livelli di igiene per mantenere alti gli standard qualitativi tipici di questo settore. E’ dimostrato come, in campo alimentare, l’aumento del livello di igiene permetta un conseguente e generale innalzamento della qualità dei prodotti. UV-STYLO-F raggiunge l’abbattimento (99%) di batteri come Bacillus, Coli, Clostridium, Legionella, Vibrio, Salmonella, Pseudomonas, Staphylococcus, etc. in pochi secondi di funzionamento. Gli alti livelli di disinfezione di UV-STYLO-F sono difficilmente ottenibili diversamente, e solo con l’impiego di composti chimici, pericolosi per la salute e dannosi per l’ambiente, oltre che dispendiosi.
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UV-TEAM-A
La serie UV-TEAM-A si applica sulle linee di trasporto e confezionamento dei prodotti alimentari come: flow pack, termoformatrici, trabatti, tunnel di raffreddamento, pesatrici automatiche, e più in generale nastri di trasporto, oltre che trattare gli stessi prodotti alimentari, decontaminando dai germi le superfici dei nastri, dei prodotti, delle confezioni, etc. E’ dimostrato come, in campo alimentare, l’aumento del livello di igiene permetta un conseguente e generale innalzamento della qualità dei prodotti e, in maniera più specifica, UV-TEAM-A raggiunge l’abbattimento (99%) di batteri come Bacillus, Coli, Clostridium, Legionella, Vibrio, Salmonella, Pseudomonas, Staphylococcus, etc. in pochi minuti di funzionamento. Alcuni esempi applicativi sono nelle linee di imbottigliamento e di canali discesa tappi ; trattamento di prodotti in fase di immissione in clean room (utilizzo di un tunnel UV che permette di immettere prodotti in ambienti protetti eliminando ogni rischio di contaminazione) trattamento di spezie (tunnel con sistema di rasatura a strato sottile, riduzione della carica batterica
e aumento della Shelf-life. La serie -A utilizza speciali lampade ad AMALGAMA. Rispetto le normali lampade UV-C ai vapori di mercurio a bassa pressione, questo tipo di lampade contengono una speciale “amalgama” di metalli, che ottimizza la potenza UV germicida.
Il sistema ad amalgama permette infatti di ottenere il triplo delle emissioni UV-C a parità di lunghezza rispetto le normali lampade UV e una durata maggiore della lampada (fino a 16.000 ore di funzionamento) e quindi un conseguente risparmio di costi di esercizio. Il sistema ad amalgama è perfetto in applicazioni dove i tempi di esposizione sono brevissimi, come in alcune linee di confezionamento.
Gli alti livelli di disinfezione di UV-TEAM-A sono ottenibili differentemente solo con composti chimici, pericolosi per la salute e dannosi per l’ambiente, oltre che dispendiosi.
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e aumento della Shelf-life. La serie -A utilizza speciali lampade ad AMALGAMA. Rispetto le normali lampade UV-C ai vapori di mercurio a bassa pressione, questo tipo di lampade contengono una speciale “amalgama” di metalli, che ottimizza la potenza UV germicida.
Il sistema ad amalgama permette infatti di ottenere il triplo delle emissioni UV-C a parità di lunghezza rispetto le normali lampade UV e una durata maggiore della lampada (fino a 16.000 ore di funzionamento) e quindi un conseguente risparmio di costi di esercizio. Il sistema ad amalgama è perfetto in applicazioni dove i tempi di esposizione sono brevissimi, come in alcune linee di confezionamento.
Gli alti livelli di disinfezione di UV-TEAM-A sono ottenibili differentemente solo con composti chimici, pericolosi per la salute e dannosi per l’ambiente, oltre che dispendiosi.
UV-PIPE-F
Il sistema UV-PIPE-F è molto semplice, versatile ed adattabile a diversi tipi di applicazione, dai nastri di trasporto a silos, contenitori, depositi alimentari in genere, e dovunque si voglia tenere sotto controllo il livello di igiene in maniera profonda grazie ad un irraggiamento a 360° delle superfici. UV-PIPE-F è progettato specificatamente per le applicazioni nell’industria alimentare, e per questo motivo una delle sue caratteristiche è anche il grado di protezione IP67, che gli permette di convivere perfettamente con ambienti umidi e gli schizzi d’acqua. I metodi di pulizia tradizionali, spesso non sono sufficienti ad assicurare livelli alti di igiene, raggiungibili solo attraverso l’utilizzo della tecnologia UV-C. I processi alimentari hanno infatti la necessità di essere controllati monitorando i livelli di igiene per mantenere alti gli standard qualitativi tipici di questo settore. E’ dimostrato come, in campo alimentare, l’aumento del livello di igiene permetta un conseguente e generale innalzamento della qualità dei prodotti e, in maniera più specifica, UV-PIPE-F raggiunge l’abbattimento (99%) di batteri come Bacillus, Coli, Clostridium, Legionella, Vibrio, Salmonella, Pseudomonas, Staphylococcus, etc. in pochi secondi di funzionamento.
Gli alti livelli di disinfezione di UV-PIPE sono difficilmente ottenibili diversamente, e solo con l’impiego di composti chimici, pericolosi per la salute e dannosi per l’ambiente, oltre che dispendiosi.
Dettagli
Gli alti livelli di disinfezione di UV-PIPE sono difficilmente ottenibili diversamente, e solo con l’impiego di composti chimici, pericolosi per la salute e dannosi per l’ambiente, oltre che dispendiosi.
UV-STYLO-A-NX
UV-STYLO-A-NX può essere installato in punti dove lo spazio è molto ristretto, ad esempio per la disinfezione di film di confezionamento, nastri trasportatori, linee e giostre d’imbottigliamento per la disinfezione di bottiglie e loro capsule di chiusura, oltre che trattare gli stessi prodotti alimentari, decontaminando dai germi le superfici dei nastri, dei prodotti, delle confezioni, etc.I processi alimentari hanno infatti la necessità di essere controllati monitorando i livelli di igiene per mantenere alti gli standard qualitativi tipici di questo settore. E’ dimostrato come, in campo alimentare, l’aumento del livello di igiene permetta un conseguente e generale innalzamento della qualità dei prodotti e, in maniera più specifica, UV-STYLO-A-NX raggiunge l’abbattimento (99%) di batteri come Bacillus, Coli, Clostridium, Legionella, Vibrio, Salmonella, Pseudomonas, Staphylococcus, etc. in pochi secondi di funzionamento. La serie -A utilizza speciali lampade ad AMALGAMA. Rispetto le normali lampade UV-C ai vapori di mercurio a bassa pressione, questo tipo di lampade contengono una speciale “amalgama” di metalli, che ottimizza la potenza UV germicida. Il sistema ad amalgama permette infatti di ottenere il triplo delle emissioni UV-C a parità di lunghezza rispetto le normali lampade UV e una durata maggiore della lampada (fino a 16.000 ore di funzionamento) e quindi un conseguente risparmio di costi di esercizio. Il sistema ad amalgama è perfetto in applicazioni dove i tempi di esposizione sono brevissimi, come in alcune linee di confezionamento. Gli alti livelli di disinfezione di UV-STYLO-A-NX sono difficilmente ottenibili diversamente, e solo con l’impiego di composti chimici, pericolosi per la salute e dannosi per l’ambiente, oltre che dispendiosi.
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UV-TEAM-A-4P
La serie UV-TEAM-A-4P si applica sulle linee di trasporto e confezionamento dei prodotti alimentari come: flow pack, termoformatrici, trabatti, tunnel di raffreddamento, pesatrici automatiche, e più in generale nastri di trasporto, oltre che trattare gli stessi prodotti alimentari, decontaminando dai germi le superfici dei nastri, dei prodotti, delle confezioni, etc. E’ dimostrato come, in campo alimentare, l’aumento del livello di igiene permetta un conseguente e generale innalzamento della qualità dei prodotti e, in maniera più specifica, UV-TEAM-A-4P raggiunge l’abbattimento (99%) di batteri come Bacillus, Coli, Clostridium, Legionella, Vibrio, Salmonella, Pseudomonas, Staphylococcus, etc. in pochi secondi di trattamento. Alcuni esempi applicativi sono: nelle linee di imbottigliamento e di canali discesa tappi ; trattamento di prodotti in fase di immissione in clean room (utilizzo di un tunnel UV che permette di immettere prodotti in ambienti protetti eliminando ogni rischio di contaminazione) trattamento di spezie (tunnel con sistema di rasatura a strato sottile, riduzione della carica batterica e
aumento della Shelf-life). La serie UV-TEAM-A utilizza speciali lampade ad AMALGAMA. Rispetto le normali lampade UV-C ai vapori di mercurio a bassa pressione, questo tipo di lampade contengono una speciale
“amalgama” di metalli, che ottimizza la potenza UV germicida. Il sistema ad amalgama permette di ottenere il triplo delle emissioni UV-C a parità di lunghezza, rispetto alle normali lampade UV, una durata maggiore della lampada (fino a 18.000 ore di funzionamento) e quindi un conseguente risparmio di costi di esercizio. Il sistema ad amalgama è perfetto in applicazioni dove i tempi di esposizione sono brevissimi, come in alcune linee di confezionamento.
Gli alti livelli di disinfezione di UV-TEAM-A-4P sono ottenibili differentemente solo con composti chimici, pericolosi per la salute e dannosi per l’ambiente, oltre che dispendiosi.
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aumento della Shelf-life). La serie UV-TEAM-A utilizza speciali lampade ad AMALGAMA. Rispetto le normali lampade UV-C ai vapori di mercurio a bassa pressione, questo tipo di lampade contengono una speciale
“amalgama” di metalli, che ottimizza la potenza UV germicida. Il sistema ad amalgama permette di ottenere il triplo delle emissioni UV-C a parità di lunghezza, rispetto alle normali lampade UV, una durata maggiore della lampada (fino a 18.000 ore di funzionamento) e quindi un conseguente risparmio di costi di esercizio. Il sistema ad amalgama è perfetto in applicazioni dove i tempi di esposizione sono brevissimi, come in alcune linee di confezionamento.
Gli alti livelli di disinfezione di UV-TEAM-A-4P sono ottenibili differentemente solo con composti chimici, pericolosi per la salute e dannosi per l’ambiente, oltre che dispendiosi.