UV-Systeme für industrielle Produktions
Verringerung der mikrobiellen Belastung
Lebensmittel und ihre Behältnisse können behandelt werden, um den Grad der mikrobiellen Belastung deutlich zu reduzieren und die Haltbarkeit der Produkte zu verlängern, ohne dass es zu Gegenanzeigen kommt. Bedenken Sie, dass die mikrobielle Verunreinigung der Luft vor allem aus der Umgebungsluft und von den Beschäftigten selbst stammt (allein eine atmende Person produziert bei jedem Ausatmen 500 bis 3.000 Bakterien).
Physikalische Maßnahmen und ökologischer Schutz
Die UV-C-Behandlung ist eine rein physikalische Behandlung, die mit der gleichen Wirksamkeit durchgeführt werden kann und bei der keine Gefahr einer UV-Überdosierung besteht. Im Gegensatz dazu werden bei vielen chemischen Behandlungsmethoden Produkte verwendet, die riskant und schwer biologisch abbaubar sind, was eine Gefahr für die menschliche Gesundheit darstellt.
Sofortige Behandlung
Für eine wirksame Behandlung (Abtötung von 99,9 % der Bakterien) sind nur wenige Sekunden erforderlich, so dass die Module ohne Unterbrechung der Lebensmittel- oder Pharmaproduktion in der Produktionslinie eingesetzt werden können.
Behandlung ohne chemische/physikalische Veränderung
Die Behandlung ist kalt und trocken; sie verursacht keine organoleptischen und qualitativen Veränderungen der exponierten Elemente und keine Rückstände.
Praktisch und wirtschaftlich
Die Behandlung erfolgt augenblicklich und ist sofort einsatzbereit. Der Wartungsaufwand ist minimal, der Energieverbrauch gering und die Wartungskosten niedrig.
Vorteile
der Original-Produkte von Light Progress
unser Angebot zeichnet sich durch vorteilhafte Lösungen aus:
Umfasst spezifische Produkte für die industrielle Produktion in jeder Phase des Produktionsprozesses.
Jede Anwendung in den Produktions-/Verpackungslinien wird dimensioniert, indem die erzielbaren Ergebnisse mit Hilfe einer speziellen Software auf äußerst zuverlässige Weise simuliert werden. Die Berechnung für die Auslegung der UV-Anlage wird bei jedem Projekt individuell durchgeführt, und die Anwendung umfasst die vollständige Integration der Anlage auch in bestehende Produktionslinien, wobei dank der Verwendung von praktischem Zubehör der geringstmögliche Montage- und Wartungsaufwand garantiert wird.
Es ist das einzige, das UV-C-Quellen jeder Art (HO, Amalgam, Kompaktlampen, Mitteldruck...) verwendet und das System mit allen Schutzsystemen ausstattet, wie z.B. automatische Abschaltung bei Maschinenstopp, Belüftung, Bedienerschutz, kundenspezifische Befehls- und Kontrolltafeln, Alarmsignale, die auch aus der Ferne integriert werden können ...
Zu den optionalen Extras gehört der Original UVLON®-Lampenschutz, der im Falle eines Bruchs oder Unfalls eine Zerstreuung des Glases verhindert.
Dank unserer Erfahrung können wir Ihnen eine Rundum-Desinfektionsberatung anbieten, einschließlich der Behandlung von Luft, Wasser und Gemeinschafts- oder Produktionsumgebungen.
Funktionsweise
UV-Strahlen töten bis zu 99,999 % der Mikroorganismen wie Viren und Bakterien ab und zerstören ihre DNA oder RNA mit minimalem Aufwand und ohne den Einsatz gefährlicher Chemikalien oder Gase. UV-Strahlen hinterlassen keine Rückstände, so dass Räume sofort ohne Risiko genutzt werden können.
ENTDECKEN SIE DIE PRODUKTE
UV-STICK-NX(AL)+ UV-STICK-NX-ST - UV-STICK-NX(UL)
UV-STICK ermöglicht die gründliche Desinfektion von Luft und Oberflächen in jeder Umgebung der Lebensmittelindustrie. Herkömmliche Reinigungsmethoden reichen oft nicht aus, um ein hohes Hygieneniveau zu gewährleisten, das nur durch den Einsatz der UV-C-Technologie erreicht werden kann.
Umgebungen und Räume, die in der Lebensmittelindustrie genutzt werden, müssen desinfiziert werden, um die für diesen Bereich typischen hohen hygienisch-qualitativen Standards aufrechtzuerhalten. Mit UV-STICK ist es möglich, die Desinfektion der Bereiche Produktion, Verarbeitung, Lagerung usw. auf einfache, sofortige und sichere Weise zu erreichen, ohne Wärmeentwicklung, ohne Verwendung von Flüssigkeiten und ohne jegliche Gegenanzeigen.
UV-STICK ist mit einer oder zwei UV-C-Lampen ausgestattet und wird als übliche Deckenleuchte eingesetzt. Das Gerät kann in den Arbeitspausen immer in Abwesenheit von Personal eingeschaltet werden, um die zu desinfizierenden Flächen abzustrahlen. In Umgebungen ermöglicht die natürliche Umwälzung von Strömen auch die Behandlung von Luft, die durch die mikrobielle Ladung gereinigt wird und eine ideale und gesunde Umgebung für die Herstellung, Verarbeitung, Verarbeitung und Lagerung von Lebensmitteln schafft.
Es hat sich gezeigt, dass im Lebensmittelbereich die Erhöhung des Hygieneniveaus eine konsequente und allgemeine Steigerung der Produktqualität ermöglicht und insbesondere kann die UV-STICK die Eliminierung (99%) von Bakterien wie Bacillus, Coli, Clostridium, Legionella, Vibrio, Salmonella, Pseudomonas, Staphylococcus, etc. in nur 4 Minuten Betrieb abtöten.
Die hohen Desinfektionsstufen von UV-STICK sind sonst nur schwer zu erreichen, und zwar nur mit der Verwendung von chemischen Verbindungen, die gesundheitsschädlich und umweltschädlich sowie teuer sind.
Einzelheiten
Umgebungen und Räume, die in der Lebensmittelindustrie genutzt werden, müssen desinfiziert werden, um die für diesen Bereich typischen hohen hygienisch-qualitativen Standards aufrechtzuerhalten. Mit UV-STICK ist es möglich, die Desinfektion der Bereiche Produktion, Verarbeitung, Lagerung usw. auf einfache, sofortige und sichere Weise zu erreichen, ohne Wärmeentwicklung, ohne Verwendung von Flüssigkeiten und ohne jegliche Gegenanzeigen.
UV-STICK ist mit einer oder zwei UV-C-Lampen ausgestattet und wird als übliche Deckenleuchte eingesetzt. Das Gerät kann in den Arbeitspausen immer in Abwesenheit von Personal eingeschaltet werden, um die zu desinfizierenden Flächen abzustrahlen. In Umgebungen ermöglicht die natürliche Umwälzung von Strömen auch die Behandlung von Luft, die durch die mikrobielle Ladung gereinigt wird und eine ideale und gesunde Umgebung für die Herstellung, Verarbeitung, Verarbeitung und Lagerung von Lebensmitteln schafft.
Es hat sich gezeigt, dass im Lebensmittelbereich die Erhöhung des Hygieneniveaus eine konsequente und allgemeine Steigerung der Produktqualität ermöglicht und insbesondere kann die UV-STICK die Eliminierung (99%) von Bakterien wie Bacillus, Coli, Clostridium, Legionella, Vibrio, Salmonella, Pseudomonas, Staphylococcus, etc. in nur 4 Minuten Betrieb abtöten.
Die hohen Desinfektionsstufen von UV-STICK sind sonst nur schwer zu erreichen, und zwar nur mit der Verwendung von chemischen Verbindungen, die gesundheitsschädlich und umweltschädlich sowie teuer sind.
UV-TEAM
Die UV-TEAM-Serie wird für Lebensmitteltransport- und Verpackungslinien wie: Flowpacks, Tiefziehmaschinen, Trabatti (Vortrockner), Kühltunnel, automatische Waagen und ganz allgemein Förderbänder sowie für die Behandlung derselben Lebensmittel, die Dekontamination der Oberflächen von Bändern, Produkten, Verpackungen usw. von Keimen eingesetzt.
Es hat sich gezeigt, dass im Lebensmittelbereich die Erhöhung des Hygieneniveaus eine konsequente und allgemeine Steigerung der Produktqualität ermöglicht und insbesondere kann das UV-TEAM die Eliminierung (99%) von Bakterien wie Bacillus, Coli, Clostridium, Legionella, Vibrio, Salmonella, Pseudomonas, Staphylococcus, etc. in nur 4 Minuten Betrieb abtöten.
Einige Anwendungsbeispiele sind die Behandlung von Trockenfrüchten auf Rüttelbändern (starke Reduzierung der Schimmelbildung), die Behandlung von Backwaren mit Edelstahlgitterbändern (360° Abdeckung der Oberfläche, Erhöhung der Haltbarkeit ab 150%), die Behandlung von frischen Nudeln in Kühltunneln, in Kaskade auf mehrstöckigen Bändern (durchschnittliche Erhöhung der Lebensdauer des verpackten Produkts ab 20 bis 60 Tagen), Behandlung in den Abfüllanlagen und im Kappenabstiegskanal (sehr schnelle Desinfektion mit HO- und Amalgamlampen); Behandlung von Produkten, die in den Reinraum eingeführt werden (Verwendung eines UV-Tunnels, der es ermöglicht, Produkte in geschützte Umgebungen einzuführen und dabei jegliches Kontaminationsrisiko auszuschließen); Behandlung von Gewürzen (Tunnel mit einem dünnschichtigen Rasiersystem, Reduzierung der Bakterienbelastung und Erhöhung der Haltbarkeit).
Nur mit chemischen Verbindungen, die gesundheitsgefährdend,
umweltschädlich und teuer sind, kann der hohe Grad der
UV-TEAM-Desinfektion erreicht werden.
Einzelheiten
Es hat sich gezeigt, dass im Lebensmittelbereich die Erhöhung des Hygieneniveaus eine konsequente und allgemeine Steigerung der Produktqualität ermöglicht und insbesondere kann das UV-TEAM die Eliminierung (99%) von Bakterien wie Bacillus, Coli, Clostridium, Legionella, Vibrio, Salmonella, Pseudomonas, Staphylococcus, etc. in nur 4 Minuten Betrieb abtöten.
Einige Anwendungsbeispiele sind die Behandlung von Trockenfrüchten auf Rüttelbändern (starke Reduzierung der Schimmelbildung), die Behandlung von Backwaren mit Edelstahlgitterbändern (360° Abdeckung der Oberfläche, Erhöhung der Haltbarkeit ab 150%), die Behandlung von frischen Nudeln in Kühltunneln, in Kaskade auf mehrstöckigen Bändern (durchschnittliche Erhöhung der Lebensdauer des verpackten Produkts ab 20 bis 60 Tagen), Behandlung in den Abfüllanlagen und im Kappenabstiegskanal (sehr schnelle Desinfektion mit HO- und Amalgamlampen); Behandlung von Produkten, die in den Reinraum eingeführt werden (Verwendung eines UV-Tunnels, der es ermöglicht, Produkte in geschützte Umgebungen einzuführen und dabei jegliches Kontaminationsrisiko auszuschließen); Behandlung von Gewürzen (Tunnel mit einem dünnschichtigen Rasiersystem, Reduzierung der Bakterienbelastung und Erhöhung der Haltbarkeit).
Nur mit chemischen Verbindungen, die gesundheitsgefährdend,
umweltschädlich und teuer sind, kann der hohe Grad der
UV-TEAM-Desinfektion erreicht werden.
UV-REFLEX-SCB
UV-REFLEX-SCB hat eine progressive Dekontaminierungswirkung gegen Bakterien und Schimmelpilze, die in der Luft des Kühlraums vorhanden sind, und verbessert die Lagerbedingungen der Produkte.
Insbesondere der Einsatz von UV-REFLEX-SCB führt zu einer Verbesserung von Reifung, Aussehen und Qualität des Fleisches. Die Behandlung nutzt die kontinuierliche Zwangsluftzirkulation (aufgrund der vom Ventilator der Klimaanlage erzeugten Strömung), die von den Mikroben dekontaminiert wird, bevor sie mit den Produkten in den Kühlräumen in Berührung kommen.
Das Gerät beeinflusst nicht die normale Reifung des Produkts, da es nur das Wachstum unerwünschter Mikroorganismen, d.h. der in der Luft vorhandenen, beeinflusst.
UV-REFLEX-SCB kann immer ohne jegliche Kontraindikation eingeschaltet werden, um eine ständig kontrollierte mikrobielle Ladung zu gewährleisten, ohne die für herkömmliche Desinfektionssysteme typischen Höhen und Tiefen zu erreichen.
Durch den Einsatz der UV-C-Technologie ist es möglich, die Haltbarkeit von in Kühlhäusern gelagerten Lebensmitteln deutlich zu erhöhen, ohne resistente Mikroorganismen zu entwickeln und ohne den Einsatz von Chemikalien, die riskant in der Anwendung und schwer biologisch abbaubar sind. Darüber hinaus ist die UV-C-Behandlung kalt und trocken, verändert nicht die organoleptischen Eigenschaften von Lebensmitteln und deren Qualität und vermeidet Produktverluste durch die Vermehrung von Bakterien und Schimmelpilzen und verbessert die Frische, den Geschmack und das Aussehen von Lebensmitteln, ohne Austrocknung und Gewichtsverlust.
Es hat sich gezeigt, dass im Lebensmittelsektor die Erhöhung des Hygieneniveaus eine konsequente und allgemeine Steigerung der Produktqualität ermöglicht. Das UV-REFLEX-SCB erreicht die Reduktion (99%) von Bakterien wie Bacillus, Coli, Clostridium, Legionella, Vibrio, Salmonella, Pseudomonas, Staphylococcus, etc. in wenigen Sekunden nach der Operation.
Einzelheiten
Insbesondere der Einsatz von UV-REFLEX-SCB führt zu einer Verbesserung von Reifung, Aussehen und Qualität des Fleisches. Die Behandlung nutzt die kontinuierliche Zwangsluftzirkulation (aufgrund der vom Ventilator der Klimaanlage erzeugten Strömung), die von den Mikroben dekontaminiert wird, bevor sie mit den Produkten in den Kühlräumen in Berührung kommen.
Das Gerät beeinflusst nicht die normale Reifung des Produkts, da es nur das Wachstum unerwünschter Mikroorganismen, d.h. der in der Luft vorhandenen, beeinflusst.
UV-REFLEX-SCB kann immer ohne jegliche Kontraindikation eingeschaltet werden, um eine ständig kontrollierte mikrobielle Ladung zu gewährleisten, ohne die für herkömmliche Desinfektionssysteme typischen Höhen und Tiefen zu erreichen.
Durch den Einsatz der UV-C-Technologie ist es möglich, die Haltbarkeit von in Kühlhäusern gelagerten Lebensmitteln deutlich zu erhöhen, ohne resistente Mikroorganismen zu entwickeln und ohne den Einsatz von Chemikalien, die riskant in der Anwendung und schwer biologisch abbaubar sind. Darüber hinaus ist die UV-C-Behandlung kalt und trocken, verändert nicht die organoleptischen Eigenschaften von Lebensmitteln und deren Qualität und vermeidet Produktverluste durch die Vermehrung von Bakterien und Schimmelpilzen und verbessert die Frische, den Geschmack und das Aussehen von Lebensmitteln, ohne Austrocknung und Gewichtsverlust.
Es hat sich gezeigt, dass im Lebensmittelsektor die Erhöhung des Hygieneniveaus eine konsequente und allgemeine Steigerung der Produktqualität ermöglicht. Das UV-REFLEX-SCB erreicht die Reduktion (99%) von Bakterien wie Bacillus, Coli, Clostridium, Legionella, Vibrio, Salmonella, Pseudomonas, Staphylococcus, etc. in wenigen Sekunden nach der Operation.
UV-STYLO-NX | UV-STYLO-A-NX
UV-STYLO-NX kann an Orten mit sehr begrenztem Raum installiert werden, z.B. zur Desinfektion von Verpackungsfolien, Förderbändern, Abfüllanlagen und Karussells zur Desinfektion von Flaschen und deren Verschlusskapseln sowie zur Behandlung derselben Lebensmittel, zur Dekontamination der Oberflächen von Bändern, Produkten, Verpackungen usw. von Keimen. Herkömmliche Reinigungsmethoden reichen oft nicht aus, um ein hohes Hygieneniveau zu gewährleisten, das nur durch den Einsatz der UVC-Technologie erreicht werden kann. Die Lebensmittelprozesse müssen desinfiziert werden, um die branchenüblichen hohen Hygiene- und Qualitätsstandards aufrechtzuerhalten. Es hat sich gezeigt, dass im Lebensmittelbereich die Erhöhung des Hygieneniveaus eine konsequente und allgemeine Steigerung der Produktqualität ermöglicht und insbesondere kann die UV-STYLO-NX die Eliminierung (99%) von Bakterien wie Bacillus, Coli, Clostridium, Legionella, Vibrio, Salmonella, Pseudomonas, Staphylococcus, etc. in nur 4 Minuten Betrieb abtöten. Die hohen Desinfektionsstufen von UV-STYLO sind sonst nur schwer zu erreichen, und zwar nur mit der Verwendung von chemischen Verbindungen, die gesundheitsschädlich und umweltschädlich sowie teuer sind.
Einzelheiten
UV-PIPE-NX
UV-PIPE-NX kann an Orten mit sehr begrenztem Raum installiert werden, z.B. zur Desinfektion von Verpackungsfolien, Förderbändern, Abfüllanlagen und Karussells zur Desinfektion von Flaschen und deren Verschlusskapseln sowie zur Behandlung derselben Lebensmittel, zur Dekontamination der Oberflächen von Bändern, Produkten, Verpackungen usw. von Keimen. Der bequeme Griff ermöglicht die manuelle Verwendung zur lokalen Desinfektion von Aufsätzen, Behältern, Produkten, nach entsprechender Vorsichtsmaßnahme und Schutz vor UV-Strahlen. UV-PIPE-NX wurde speziell für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie entwickelt. Aus diesem Grund zeichnet es sich auch durch die Schutzart IP68 aus, die es ermöglicht, perfekt mit feuchten Umgebungen und Wasserspritzern zu arbeiten. Herkömmliche Reinigungsmethoden reichen oft nicht aus, um ein hohes Maß an Hygiene zu gewährleisten, das nur durch den Einsatz der UV-C-Technologie erreicht werden kann. Die Lebensmittelprozesse müssen desinfiziert werden, um die branchenüblichen hohen Hygiene- und Qualitätsstandards aufrechtzuerhalten. Es hat sich gezeigt, dass im Lebensmittelsektor die Erhöhung des Hygieneniveaus eine konsequente und allgemeine Steigerung der Produktqualität ermöglicht. Das UV-PIPE-NX erreicht die Reduktion (99%) von Bakterien wie Bacillus, Coli, Clostridium, Legionella, Vibrio, Salmonella, Pseudomonas, Staphylococcus, etc. in wenigen Sekunden nach der Operation. Die hohen Desinfektionsstufen von UV-PIPE sind sonst nur schwer zu erreichen, und zwar nur mit der Verwendung von chemischen Verbindungen, die gesundheitsschädlich und umweltschädlich sowie teuer sind.
Einzelheiten
UV-PIPE-BV
UV-PIPE-BV ist ein spezielles UV-Strahlensystem, das in die Verkaufstheken eingesetzt wird, um den Kaltluftkreislauf zu reinigen, der dann in das Ausstellungsfach eingeführt wird. Der Schutz der ausgestellten Lebensmittel vor Kontamination durch Keime ist eines der größten Probleme für den Lebensmitteleinzelhandel. Ein großer Teil der Produkte wird aufgrund von frühzeitigem Frischeverlust oder noch schlimmer aufgrund von Verschlechterungen aus den Theken entnommen. Verursacht wird dies durch Mikroorganismen wie Bakterien, Pilze, Schimmelpilze und deren Sporen, die sich in der Luft ausbreiten und innerhalb der Verkaufstheke zirkulieren und zu Kreuzkontaminationen zwischen Lebensmitteln führen. Die Keime kommen hauptsächlich aus der Umwelt, aber auch aus den Lebensmitteln selbst. Beispiele sind Mucor, die Produkte wie Fleisch und Wurstwaren, schwarz werden lassen, die Saccharomyces, die für Backwaren typisch sind, Penicillium, die die üblichen grünen/schwarzen Schimmelpilze bilden, und schließlich einige Bakterien wie Pseudomonas, die alle sehr kältebeständig und daher besonders schwer zu beseitigen sind. Die Nähe verschiedener Produkte (z.B. Fleisch, Wurstwaren, Salate, Käse, Feinkostprodukte, Fisch, Desserts, etc.) in derselben Theke führt zu Kreuzkontaminationen. UV-PIPE-BV arbeitet bei direkter Bestrahlung. In 2 ÷ 3 Sekunden werden 99% der Bakterien (Bacillus, Coli, Clostridium, Legionella, Vibrio, Salmonella, Pseudomonas, Staphylococcus, Streptococcus, etc.) getötet. Die Installation ist sehr einfach:; es genügt die UV-PIPE-BV in den Lüftungskanal der Verkaufstheke einzusetzen und über das Kabel am Griff an das Stromnetz anzuschließen.
Einzelheiten
UV-TEAM-A
Die UV-TEAM-A-Serie wird für Lebensmitteltransport- und Verpackungslinien wie: Flowpacks, Tiefziehmaschinen, Trabatti (Vortrockner), Kühltunnel, automatische Waagen und ganz allgemein Förderbänder sowie für die Behandlung derselben Lebensmittel, die Dekontamination der Oberflächen von Bändern, Produkten, Verpackungen usw. von Keimen eingesetzt. Es hat sich gezeigt, dass im Lebensmittelbereich die Erhöhung des Hygieneniveaus eine konsequente und allgemeine Steigerung der Produktqualität ermöglicht und insbesondere kann das UV-TEAM-A die Eliminierung (99%) von Bakterien wie Bacillus, Coli, Clostridium, Legionella, Vibrio, Salmonella, Pseudomonas, Staphylococcus, etc. in nur 4 Minuten Betrieb abtöten. Einige Anwendungsbeispiele sind in den Abfüllanlagen und in den Kappenabstiegskanälen; Behandlung von Produkten in der Reinraumphase (Verwendung eines UV-Tunnels, der es ermöglicht, Produkte in geschützte Umgebungen einzuführen und dabei jegliches Kontaminationsrisiko auszuschließen); Behandlung von Gewürzen (Tunnel mit einem dünnschichtigen Rasiersystem, Reduzierung der Bakterienbelastung
und Erhöhung der Haltbarkeit). Die -A-Serie verwendet spezielle AMALGAMA-Lampen. Im Vergleich zu normalen Quecksilberdampf-Niederdruck-UV-C-Lampen enthält dieser Lampentyp ein spezielles Metall „Amalgam“, das die keimtötende UV-Leistung optimiert.
Das Amalgamsystem ermöglicht es, bei gleicher Länge das Dreifache der UV-C-Emissionen bei gleicher Länge im Vergleich zu normalen UV-Lampen und eine längere Lampenlebensdauer (bis zu 16.000 Betriebsstunden) zu erreichen und damit Betriebskosten zu sparen. Das Amalgamsystem eignet sich hervorragend für Anwendungen, bei denen die Einwirkzeiten sehr kurz sind, wie beispielsweise in einigen Verpackungslinien.
Nur mit chemischen Verbindungen, die gesundheitsschädlich, umweltschädlich und teuer sind, kann der hohe Grad der UV-TEAM-A-Desinfektion erreicht werden.
Einzelheiten
und Erhöhung der Haltbarkeit). Die -A-Serie verwendet spezielle AMALGAMA-Lampen. Im Vergleich zu normalen Quecksilberdampf-Niederdruck-UV-C-Lampen enthält dieser Lampentyp ein spezielles Metall „Amalgam“, das die keimtötende UV-Leistung optimiert.
Das Amalgamsystem ermöglicht es, bei gleicher Länge das Dreifache der UV-C-Emissionen bei gleicher Länge im Vergleich zu normalen UV-Lampen und eine längere Lampenlebensdauer (bis zu 16.000 Betriebsstunden) zu erreichen und damit Betriebskosten zu sparen. Das Amalgamsystem eignet sich hervorragend für Anwendungen, bei denen die Einwirkzeiten sehr kurz sind, wie beispielsweise in einigen Verpackungslinien.
Nur mit chemischen Verbindungen, die gesundheitsschädlich, umweltschädlich und teuer sind, kann der hohe Grad der UV-TEAM-A-Desinfektion erreicht werden.
UV-STYLO-F
Das UV-STYLO-F-System ist sehr einfach, vielseitig und anpassungsfähig an verschiedene Anwendungen, vom Förderband bis zum Silo, Behälter, Lebensmittelgeschäft im Allgemeinen und überall dort, wo Sie die Hygiene durch eine 360°-Bestrahlung der Oberflächen tief unter Kontrolle halten wollen. UV-STYLO-F wurde speziell für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie entwickelt. Aus diesem Grund zeichnet es sich auch durch die Schutzart IP67 aus, die es ermöglicht, perfekt mit feuchten Umgebungen und Wasserspritzern zu arbeiten. Herkömmliche Reinigungsmethoden reichen oft nicht aus, um ein hohes Maß an Hygiene zu gewährleisten, das nur durch den Einsatz der UV-C-Technologie erreicht werden kann. Die Lebensmittelprozesse müssen desinfiziert werden, um die branchenüblichen hohen Hygiene- und Qualitätsstandards aufrechtzuerhalten. Es hat sich gezeigt, dass im Lebensmittelsektor die Erhöhung des Hygieneniveaus eine konsequente und allgemeine Steigerung der Produktqualität ermöglicht. Das UV-STYLO-F erreicht die Reduktion (99%) von Bakterien wie Bacillus, Coli, Clostridium, Legionella, Vibrio, Salmonella, Pseudomonas, Staphylococcus, etc. in wenigen Sekunden nach der Operation. Die hohen Desinfektionsstufen von UV-STYLO-F sind sonst nur schwer zu erreichen, und zwar nur mit der Verwendung von chemischen Verbindungen, die gesundheitsschädlich und umweltschädlich sowie teuer sind.
Einzelheiten
UV-PIPE-F
Das UV-PIPE-F-System ist sehr einfach, vielseitig und anpassungsfähig an verschiedene Anwendungen, vom Förderband bis zum Silo, Behälter, Lebensmittelgeschäft im Allgemeinen und überall dort, wo Sie die Hygiene durch eine 360°-Bestrahlung der Oberflächen tief unter Kontrolle halten wollen. UV-PIPE-F wurde speziell für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie entwickelt. Aus diesem Grund zeichnet es sich auch durch die Schutzart IP67 aus, die es ermöglicht, perfekt mit feuchten Umgebungen und Wasserspritzern zu arbeiten. Herkömmliche Reinigungsmethoden reichen oft nicht aus, um ein hohes Maß an Hygiene zu gewährleisten, das nur durch den Einsatz der UV-C-Technologie erreicht werden kann. Die Lebensmittelprozesse müssen desinfiziert werden, um die branchenüblichen hohen Hygiene- und Qualitätsstandards aufrechtzuerhalten. Es hat sich gezeigt, dass im Lebensmittelbereich die Erhöhung des Hygieneniveaus eine konsequente und allgemeine Steigerung der Produktqualität ermöglicht und insbesondere kann die UV-BOX die Eliminierung (99%) von Bakterien wie Bacillus, Coli, Clostridium, Legionella, Vibrio, Salmonella, Pseudomonas, Staphylococcus, etc. in nur 4 Minuten Betrieb abtöten.
Die hohen Desinfektionsstufen von UV-PIPE sind sonst nur schwer zu erreichen, und zwar nur mit der Verwendung von chemischen Verbindungen, die gesundheitsschädlich und umweltschädlich sowie teuer sind.
Einzelheiten
Die hohen Desinfektionsstufen von UV-PIPE sind sonst nur schwer zu erreichen, und zwar nur mit der Verwendung von chemischen Verbindungen, die gesundheitsschädlich und umweltschädlich sowie teuer sind.
UV-STYLO-A-NX
UV-PIPE-NX kann an Orten mit sehr begrenztem Raum installiert werden, z.B. zur Desinfektion von Verpackungsfolien, Förderbändern, Abfüllanlagen und Karussells zur Desinfektion von Flaschen und deren Verschlusskapseln sowie zur Behandlung derselben Lebensmittel, zur Dekontamination der Oberflächen von Bändern, Produkten, Verpackungen usw. von Keimen. Die Lebensmittelprozesse müssen desinfiziert werden, um die branchenüblichen hohen Hygiene- und Qualitätsstandards aufrechtzuerhalten. Es hat sich gezeigt, dass im Lebensmittelbereich die Erhöhung des Hygieneniveaus eine konsequente und allgemeine Steigerung der Produktqualität ermöglicht und insbesondere kann die UV-STYLO-A-NX die Eliminierung (99%) von Bakterien wie Bacillus, Coli, Clostridium, Legionella, Vibrio, Salmonella, Pseudomonas, Staphylococcus, etc. in nur 4 Minuten Betrieb abtöten. Die -A-Serie verwendet spezielle AMALGAMA-Lampen. Im Vergleich zu normalen Quecksilberdampf-Niederdruck-UV-C-Lampen enthält dieser Lampentyp ein spezielles Metall „Amalgam“, das die keimtötende UV-Leistung optimiert. Das Amalgamsystem ermöglicht es, bei gleicher Länge das Dreifache der UV-C-Emissionen bei gleicher Länge im Vergleich zu normalen UV-Lampen und eine längere Lampenlebensdauer (bis zu 16.000 Betriebsstunden) zu erreichen und damit Betriebskosten zu sparen. Das Amalgamsystem eignet sich hervorragend für Anwendungen, bei denen die Einwirkzeiten sehr kurz sind, wie beispielsweise in einigen Verpackungslinien. Die hohen Desinfektionsstufen von UV-STYLO-A-NX sind sonst nur schwer zu erreichen, und zwar nur mit der Verwendung von chemischen Verbindungen, die gesundheitsschädlich und umweltschädlich sowie teuer sind.
Einzelheiten
UV-TEAM-A-4P
Die UV-TEAM-A-4P-Serie wird für Lebensmitteltransport- und Verpackungslinien wie: Flowpacks, Tiefziehmaschinen, Trabatti (Vortrockner), Kühltunnel, automatische Waagen und ganz allgemein Förderbänder sowie für die Behandlung derselben Lebensmittel, die Dekontamination der Oberflächen von Bändern, Produkten, Verpackungen usw. von Keimen eingesetzt. Es hat sich gezeigt, dass im Lebensmittelbereich die Erhöhung des Hygieneniveaus eine konsequente und allgemeine Steigerung der Produktqualität ermöglicht und insbesondere kann das UV-TEAM-A-4P die Eliminierung (99%) von Bakterien wie Bacillus, Coli, Clostridium, Legionella, Vibrio, Salmonella, Pseudomonas, Staphylococcus, etc. in nur 4 Sekunden Behandlung abtöten. Einige Anwendungsbeispiele sind in den Abfüllanlagen und in den Kappenabstiegskanälen; Behandlung von Produkten in der Reinraumphase (Verwendung eines UV-Tunnels, der es ermöglicht, Produkte in geschützte Umgebungen einzuführen und dabei jegliches Kontaminationsrisiko auszuschließen); Behandlung von Gewürzen (Tunnel mit einem dünnschichtigen Rasiersystem, Reduzierung der Bakterienbelastung
und Erhöhung der Haltbarkeit). Die UV-TEAM-A-4P verwendet spezielle AMALGAMA-Lampen. Im Vergleich zu normalen Quecksilberdampf-Niederdruck-UV-C-Lampen enthält dieser Lampentyp ein spezielles Metall „Amalgam“, das die keimtötende UV-Leistung optimiert. Das Amalgamsystem ermöglicht es, bei gleicher Länge das Dreifache der UV-C-Emissionen bei gleicher Länge im Vergleich zu normalen UV-Lampen und eine längere Lampenlebensdauer (bis zu 18.000 Betriebsstunden) zu erreichen und damit Betriebskosten zu sparen. Das Amalgamsystem eignet sich hervorragend für Anwendungen, bei denen die Einwirkzeiten sehr kurz sind, wie beispielsweise in einigen Verpackungslinien.
Nur mit chemischen Verbindungen, die gesundheitsschädlich, umweltschädlich und teuer sind, kann der hohe Grad der UV-TEAM-A-4P-Desinfektion erreicht werden.
Einzelheiten
und Erhöhung der Haltbarkeit). Die UV-TEAM-A-4P verwendet spezielle AMALGAMA-Lampen. Im Vergleich zu normalen Quecksilberdampf-Niederdruck-UV-C-Lampen enthält dieser Lampentyp ein spezielles Metall „Amalgam“, das die keimtötende UV-Leistung optimiert. Das Amalgamsystem ermöglicht es, bei gleicher Länge das Dreifache der UV-C-Emissionen bei gleicher Länge im Vergleich zu normalen UV-Lampen und eine längere Lampenlebensdauer (bis zu 18.000 Betriebsstunden) zu erreichen und damit Betriebskosten zu sparen. Das Amalgamsystem eignet sich hervorragend für Anwendungen, bei denen die Einwirkzeiten sehr kurz sind, wie beispielsweise in einigen Verpackungslinien.
Nur mit chemischen Verbindungen, die gesundheitsschädlich, umweltschädlich und teuer sind, kann der hohe Grad der UV-TEAM-A-4P-Desinfektion erreicht werden.
Bereiche
Light Progress nutzt UV-C-Strahlung als Lösung für die Dekontamination und Desinfektion.
VERKAUFSBERATUNG UND SONDERLÖSUNGEN
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